客户名称：某有色金属与稀土应用研究所

行业：冶金

应用设备：冷锻机组

客户要求：去除油品的金属颗粒物

合作时间：2年

应用：使用订制高精度过滤设备将轧制油进行过滤，去除金属颗粒物，提升加工精度，延长油品使用周期

产品：在线油品过滤服务

关键效益&利益：节约油品采购成本、节约危废处理费用、提升加工精度

案例推荐：
1. 传统的换油程序只是简单的通过固定周期、肉眼观察等不科学的方法进行。造成大量油品在仍有一定使用寿命时被浪费以及产出大量的危废排放
2. 在换油作业前通过专业的实验室检测，科学的判断油品剩余使用寿命，并通过专业且高精度的油品净化设备对油品进行过滤，去除油品的颗粒物、油泥、水分等污染物后将油品进行回用，从而达到大幅节约新油采购成本，大量减少危废排放的目的

应用

1. 原有换油操作
定期更换或通过肉眼观察

2. 问题和挑战
- 无法判断油品剩余使用寿命，仍有一定使用寿命的油品被浪费，从而增加新油采购成本；
- 大量危废排放，巨额危废处理费用；
- 油品过脏导致加工精度下降；

3. 解决方案
换油前对油品进行取样检测，在油品理化性能、添加剂含量都在可控的情况下对油品进行净化，从而达到油品回用的目的
实施方法：取样检测油品理化指标 – 与新油理化指标数据进行交叉对比 – 制订油品过滤施工方案 – 对油品进行在线过滤 –从油箱内部取样到，油品清洁度达到 NAS 7

4. 效果
1）大幅降低新油采购成本
2）降低危废处理成本
3）大幅提升油品清洁度，保证生产加工精度

ROI