某汽车外饰件公司注塑机油品过滤项目


客户名称:某汽车外饰件公司


行业:注塑


应用设备:注塑机


客户要求:去除油品的颗粒物与大量水分


合作时间:5年


应用:使用订制高精度过滤设备将液压油进行在线过滤,去除颗粒物与水分,确保设备正常运行


产品:在线油品过滤服务


关键效益&利益:节约油品采购成本、节约危废处理费用、确保设备正常运行


案例推荐:
1. 注塑机油液系统冷却水水路系统发生泄漏,大量冷却水冲入设备液压油油箱,造成液压油被污染,乳化严重
2. 普通的处理方式需要排空油箱,并加入大量的新液压油对液压系统管路进行冲洗,这种操作方式需要大量的新油采购成本以及危废处理排放和危废处理费用
3. 通过使用特殊过滤滤芯的大流量过滤设备对注塑机油箱进行旁路连接并进行在线循环,从而达到去除油品中的水分,大幅降低维修与危废处理的成本


某汽车外饰件公司注塑机油品过滤项目(图1)


某汽车外饰件公司注塑机油品过滤项目(图2)


过滤前油品水含量

过滤后油品水含量

200000ppm

215ppm


应用

1. 原有换油操作
放空设备油箱,进入油箱清理残留物,加入新油冲洗管路系统后加入再次加入新油


2. 问题和挑战
- 需要采购大量新油对设备管路进行冲洗
- 设备停机时间长
- 大量危废排放,巨额危废处理费用


3. 解决方案
对油品进行取样检测,在油品理化性能、添加剂含量都在可控的情况下对油品进行净化,从而达到油品回用的目的

实施方法:取样检测油品理化指标 – 与新油理化指标数据进行交叉对比 – 制订油品过滤施工方案 – 对油品进行在线过滤 –从油箱内部取样到,油品清洁度达到 NAS 7,含水量小于500ppm


4. 效果
1. 大幅降低新油采购成本
2. 降低危废处理成本
3. 大幅提升油品清洁度,提高设备可靠性
4. 减少因油路进水所导致的异常停机时间


ROI

直接

收益

大幅降低购买冲洗油以及新油的成本

在线油品净化成本为传统使用油品冲洗的方法节约大约70%的成本。

减少危废排放

几乎没有危废排放,大幅降低危废处理费用。

间接

收益

减少因设备进水所导致的异常停机时间

使用传统冲洗的方法需要较长的施工周期,设备无法运行造成大量的生产损失;通过大流量的在线过滤设备可以边生产边过滤,大量节约停机时间。

提升企业形象

贯彻国家节能减排的环保政策,造福社会。


某汽车外饰件公司注塑机油品过滤项目(图3)


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